હાઇ-સ્પીડ કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગ્સના એપ્લિકેશન વિસ્તારો શું છે?

કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગ ઉત્પાદકો સમજે છે કે CNC મેટલ કટીંગ મશીન ટૂલ્સના હાઇ-સ્પીડ સ્પિન્ડલનું પ્રદર્શન સ્પિન્ડલ બેરિંગ અને તેના લ્યુબ્રિકેશન પર નોંધપાત્ર હદ સુધી આધાર રાખે છે.મશીન ટૂલ બેરિંગ મારા દેશનો બેરિંગ ઉદ્યોગ ઝડપથી વિકાસ પામી રહ્યો છે, જેમાં નાનાથી મોટા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ટેકનિકલ સ્તર નીચાથી ઉચ્ચ સુધી, નાનાથી મોટા સુધીના ઔદ્યોગિક સ્કેલ, અને મૂળભૂત રીતે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન શ્રેણીઓ અને વધુ વ્યાજબી ઉત્પાદન સાથે વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન પ્રણાલી. લેઆઉટની રચના કરવામાં આવી છે.સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સની સહનશીલતા મર્યાદિત છે.તેઓ ખાસ કરીને બેરિંગ ગોઠવણી માટે યોગ્ય છે જેને ખૂબ જ ઊંચી સ્ટીયરિંગ ચોકસાઈ અને ઝડપ ક્ષમતાઓની જરૂર હોય છે.તેઓ ખાસ કરીને મશીન ટૂલ્સના શાફ્ટની બેરિંગ ગોઠવણી માટે યોગ્ય છે.તેની સારી કઠોરતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને પ્રમાણમાં સરળ માળખું હોવાને કારણે, રોલિંગ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય કટીંગ મશીન ટૂલ્સના સ્પિન્ડલ્સ માટે જ થતો નથી, પરંતુ હાઇ-સ્પીડ કટીંગ મશીન ટૂલ્સ દ્વારા પણ તેની તરફેણ કરવામાં આવે છે.હાઇ સ્પીડના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, રોલિંગ બેરિંગ્સમાં કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગ્સ, નળાકાર રોલર બેરિંગ્સ બીજા ક્રમે છે અને ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ સૌથી ખરાબ છે.

કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગનો બોલ (એટલે ​​કે બોલ) ફરે છે અને ફરે છે, અને તે કેન્દ્રત્યાગી બળ Fc અને ગાયરો ટોર્ક Mg પેદા કરે છે.સ્પિન્ડલ સ્પીડમાં વધારો થવાથી, સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફોર્સ Fc અને ગાયરો ટોર્ક Mg પણ તીવ્રપણે વધશે, જેના કારણે બેરિંગમાં મોટા પ્રમાણમાં સંપર્ક તણાવ પેદા થશે, જે બેરિંગના ઘર્ષણમાં વધારો, તાપમાનમાં વધારો, ચોકસાઈમાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે. અને જીવન ટૂંકું કર્યું.તેથી, આ બેરિંગના હાઇ-સ્પીડ પ્રદર્શનને સુધારવા માટે, તેના Fc અને Mg ના વધારાને દબાવવા માટે દરેક પ્રયત્નો કરવા જોઈએ.કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગ્સ Fc અને Mg ના ગણતરી સૂત્ર પરથી, તે જાણીતું છે કે બોલ સામગ્રીની ઘનતા, દડાનો વ્યાસ અને બોલનો સંપર્ક કોણ ઘટાડવો Fc અને Mg ને ઘટાડવા માટે ફાયદાકારક છે, તેથી હવે ઉચ્ચ- સ્પીડ સ્પિન્ડલ્સ મોટાભાગે 15° અથવા 20° ના કોન્ટેક્ટ એંગલનો ઉપયોગ કરે છે જે નાના બોલ ડાયામીટરના બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે.જો કે, બોલનો વ્યાસ ખૂબ ઘટાડી શકાતો નથી.મૂળભૂત રીતે, તે પ્રમાણભૂત શ્રેણીના બોલ વ્યાસના માત્ર 70% હોઈ શકે છે, જેથી બેરિંગની કઠોરતાને નબળી ન પડે.વધુ મહત્વની બાબત એ છે કે બોલની સામગ્રીમાં સુધારો કરવો.

GCr15 બેરિંગ સ્ટીલની તુલનામાં, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ (Si3N4) સિરામિક્સની ઘનતા તેની ઘનતાના માત્ર 41% છે.સિલિકોન નાઈટ્રાઈડથી બનેલો બોલ ઘણો હળવો હોય છે.સ્વાભાવિક રીતે, હાઇ-સ્પીડ પરિભ્રમણ દરમિયાન ઉત્પન્ન થયેલ કેન્દ્રત્યાગી બળ અને ગાયરો ટોર્ક પણ નાના હોય છે.ઘણાતે જ સમયે, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક્સનું સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ અને કઠિનતા બેરિંગ સ્ટીલ કરતાં 1.5 ગણી અને 2.3 ગણી છે, અને થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક બેરિંગ સ્ટીલના માત્ર 25% છે, જે બેરિંગની જડતા અને જીવનને સુધારી શકે છે, પણ બેરિંગની મેચિંગ ક્લિયરન્સ વિવિધ તાપમાન વધારાની પરિસ્થિતિઓમાં થોડો બદલાય છે, અને કાર્ય વિશ્વસનીય છે.વધુમાં, સિરામિક ઊંચા તાપમાને પ્રતિરોધક છે અને મેટલને વળગી રહેતું નથી.દેખીતી રીતે, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિકથી બનેલો ગોળા હાઇ-સ્પીડ રોટેશન માટે વધુ યોગ્ય છે.પ્રેક્ટિસ દર્શાવે છે કે સિરામિક બોલ કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગ્સ સંબંધિત સ્ટીલ બોલ બેરિંગ્સની તુલનામાં 25% ~ 35% ઝડપ વધારી શકે છે, પરંતુ કિંમત વધારે છે.

વિદેશી દેશોમાં, સ્ટીલના આંતરિક અને બાહ્ય રિંગ્સ અને સિરામિક રોલિંગ તત્વો સાથેના બેરિંગ્સને સામૂહિક રીતે હાઇબ્રિડ બેરિંગ્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.હાલમાં, હાઇબ્રિડ બેરિંગ્સમાં નવા વિકાસ થયા છે: એક એ છે કે સિરામિક સામગ્રીનો ઉપયોગ નળાકાર રોલર બેરિંગ્સના રોલર્સ બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે, અને સિરામિક સિલિન્ડ્રિકલ હાઇબ્રિડ બેરિંગ્સ બજારમાં દેખાયા છે;બીજું બેરિંગના આંતરિક અને બાહ્ય રિંગ્સ, ખાસ કરીને આંતરિક રિંગ બનાવવા માટે બેરિંગ સ્ટીલને બદલે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો.સ્ટેનલેસ સ્ટીલના થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક બેરિંગ સ્ટીલ કરતા 20% નાનો હોવાથી, સ્વાભાવિક રીતે, આંતરિક રિંગના થર્મલ વિસ્તરણને કારણે સંપર્ક તણાવમાં વધારો હાઇ-સ્પીડ રોટેશન દરમિયાન દબાવવામાં આવશે.